轮胎是汽车的重要零部件，其制造工艺复杂，在整个制造过程中有着严格的质量要求。除去精细的外观检测，小部分轮胎也会出现某些缺陷；比如尺寸不合格、划痕、鼓包等；在某些工序上还需要对轮胎进行花纹检测、DOT字符识别，这些都需要3D视觉的介入，来克服人工检测的许多弊端，并提高其准确度与工作效率。
今天为大家介绍的是翌视科技LVM2040相机在轮胎行业中的3D视觉应用案例！LVM2040线激光3D相机型号全面，满足各种高速和大批量检测应用需求；能提供340Hz全画幅采集速率，物理轮廓点数2048点，深度图均匀间距采样最高4096点；千兆以太网传输，满足多种场景需求。
一、胎面截面尺寸检测
客户需求：测量胎面的厚度轮廓、总宽、肩宽、中宽、肩厚、中厚等关键尺寸，随时掌握胎⾯尺寸的变化情况，控制产品质量
产品型号：LVM2040
应用挑战：胎料种类多、材质表面状态差异大
高精度、大幅面检测时需要多相机拼接
需要定制化相机视野及角度
采图效果
（实物图） （点云图）
二、胎面截面缺陷检测
客户需求：在轮胎胎面和侧壁检测各种微小的鼓包、凹陷、划伤等，要求有亚毫米级的精度和可靠性
产品型号：LVM2040
应用挑战：胎型种类多，成像质量要求较高
速度节拍要求较快
采图效果
（实物图） （点云图）
三、胎面DOT代码识别
客户需求：通过扫描轮胎，快速生成高度图，识别轮胎侧壁上的字符
产品型号：LVM2040
应用挑战：轮胎表面图案复杂
速度节拍较快，定位精度要求高
与工厂各类信息系统进行数据交互
采图效果
（实物图） （点云图）
四、成品轮胎花纹检测
客户需求：检测花纹是否存在缺陷
产品型号：LVM2040
应用挑战：轮胎表面黑色底纹识别度较低
采图效果
（实物图） （点云图）
五、检测结论
翌视科技的LVM2040线激光3D相机有把握对轮胎的胎面截面尺寸、胎面缺陷；DOT代码识别及轮胎花纹检测做出精准检测。
检测价值：省去人工检测，替代坐标抽检，实现全自动检测，提高产品质量及检测结果一致性，减少材料浪费、返工。
关于翌视
翌视科技成立于2017年，是一家集工业视觉产品设计、研发、生产、销售、服务于一体的科技型企业。公司专注于工业视觉产品的底层算法开发与硬件实现，具有全套自主知识产权的软硬件技术。以成为全球领先的视觉传感器公司为目标。
▲精研视觉科技•服务中国制造
翌视研发的LVM系列3D智能传感器，将行业领先的3D成像算法硬化在芯片中，实现高速、高性能的测量，其重复精度达到0.1微米，产品的性能指标超过国外同行,可实现进口替代。目前，公司产品已广泛应用于消费电子制造、新能源制造、汽车制造、钣金加工、木材加工、食品饮料等领域。
